软件捐赠后，来自Moldex3D、Concept2Production和阿克伦大学的代表。
阿克伦大学聚合物工程系收到了来自CoreTech System公司价值200万美元的Moldex3D注射模拟软件的实物捐赠。
该软件允许制造商设计和模拟聚合物进入复杂模具形状的流动，减少错误，产品开发成本并加快上市时间。该大学将使用该软件向聚合物工程专业的学生传授塑料产品的模具制作。
Mukerrem Cakmak博士
“Moldex3D将为学生提供模拟聚合物材料进入复杂模具腔的实践经验，这将有助于当地工业，”哈罗德·a·莫顿主席兼杰出聚合物工程教授Mukerrem Cakmak博士说。他补充说，塑料注射成型用于各种行业，包括汽车、电子、医疗、光电和消费产品。
Moldex3D使用3D计算技术来模拟熔融聚合物材料注入模具的过程。“这些模具可以用来制造特百惠、手机壳、仪表板，几乎任何塑料制品，”卡克马克说。
Cakmak将注射过程比作将蛋糕面糊倒入平底锅中，但他很快指出，制造塑料并不像烤蛋糕那么简单。
他说，聚合物在熔融状态下的行为——或“糊状”——取决于许多因素，包括注入材料的压力、温度、速度和粘度。他补充说，聚合物之间的差异可能像熔岩和水之间的差异一样巨大。他补充说，这些材料被注入几何形状复杂的模具腔中，有时由数百万个零件组成。
阿克伦聚合物培训中心是高分子科学与高分子工程学院的培训部门，将于今年秋天开始为学生和当地专业人士提供有关该软件的课程。
阿克伦大学与CoreTech System合作，今天在国家聚合物创新中心举办了“先进工艺创新日：成型创新”活动，向感兴趣的学生和企业代表展示该软件。
故事,尼克Nussen．
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